工廠日常工作生產制造時會產生大量的有機廢氣，環衛局對有機廢氣處理的標準越來越高，許多工廠選用催化燃燒處理有機廢氣，那么怎樣才能提高有機廢氣處理的效果呢？   一、空氣和氣溫要均勻分布。使得通過金屬催化劑表層的氣旋和氣溫遍布勻稱，并確保火焰不直接觸碰金屬催化劑表層，燃燒室必須具備足夠的長度和室內空間。催化燃燒設備應具備優良的保溫作用。爐體通常用鋼結構的機殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構造。   二、武漢廢氣催化燃燒設備_有機廢氣處理設備方便清理和拆換。金屬催化劑反應器通常應設計成裝卸便捷的模屜構造，方便清潔和拆換催化劑載體。   三、輔助器燃料和助燃劑。催化燃燒裝置通常選用天然氣作輔助燃料，也能用輕質燃料油、電加熱器等作輔助油料。燃燒通常用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不可以做為助燃，則應導入空氣燃燒。   四、較高的轉換強度。因為催化燃燒為不可逆的放熱反應，因此，不管反應開展到什么環節，都應在盡可能高的環境溫度下完成，以得到較高的轉換速率。但操作溫度因此受某些必要條件的限定，如金屬催化劑的耐熱溫度、高溫原材料的獲取，熱能的供應，及其是不是伴隨副反應等。因此現實生產制造中應依據具體狀況適當地挑選。   五、金屬催化劑的挑選： 1、活性高，催化劑的活性高低直接影響廢氣催化燃燒的化學轉化率。因此，在挑選適應的催化活性原材料的同時，還務必考慮到催化劑載體的物理形狀，確保金屬催化劑有較高的活性，達標催化燃燒凈化的目的。 2、耐熱性好。因為有機廢氣的溫度隨時隨地轉變，假如金屬催化劑無法適應一定標準內的溫度轉變，金屬催化劑的使用性能就會降低，凈化效率就會下降。因而，金屬催化劑務必具有融入一定標準內的溫度變化。 3、抗壓強度高。在催化燃燒流程中，金屬催化劑往往是因為持續高溫、震動和氣旋等要素的作用，使金屬催化劑造成開裂和損壞，開裂和損壞會導致催化劑的活性下降，增加金屬催化劑床層的壓力降，影響凈化實際效果。 4、長壽命。催化活性原材料大多數較為昂貴，因此，結構設計時采用金屬催化劑前應盡可能使用壽命較長的金屬催化劑。   因此，公司在選購安裝催化燃燒設備時要選擇優質的環保設備廠家，確保產品的質量及設備的穩定運行，同時，制訂嚴苛的安全操作規范，保證有章可依，那樣才能全面的做好廢氣處理，安全生產。