當工業含粉塵氣體通過脈噴除塵器除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經凈氣室排氣口，由風機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清除濾袋上粉塵。脈噴除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。目前脈沖除塵器暫時有六個規格，每種規格均有兩種規格——標準帶灰斗式A型、敞開法蘭式（無灰斗）B型。袋式收塵器主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

脈沖布袋除塵器的調試

1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

2、按下列步驟進行調試：

⑴、調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V），

⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。